Ультрафільтраційне обладнання для фармацевтичних компаній

Основою цього ультрафільтраційного обладнання для фармацевтичних компаній є ультрафільтраційна мембрана, заповнена нанорозмірними порами рівномірного та контрольованого розміру. Цільові речовини, більші за пори, такі як білки та віруси, захоплюються мембраною та залишаються в контейнері, перетворюючись на концентрат; тоді як невеликі молекули домішок, таких як вода та сіль, проходять безпосередньо та виводяться. Весь процес здійснюється при кімнатній температурі, без нагрівання або охолодження, максимально зберігаючи активність біомолекул.

Він також гнучкий в експлуатації. Для великомасштабного виробництва використовується тангенціальна фільтрація, коли рідина тече з високою швидкістю вздовж поверхні мембрани, змиваючи захоплені речовини та запобігаючи засміченню мембрани; для невеликих партій зразків використовується тупикова фільтрація, коли рідина промивається безпосередньо через мембрану.

Параметри продукту

На фармацевтичних підприємствах ультрафільтраційне обладнання для фармацевтичних компаній виконує три основні цілі. По-перше, концентрація: згущення корисних речовин, таких як вакцини та антитіла, шляхом видалення надлишку води. По-друге, перколяція: заміна вихідного буферного розчину та видалення дрібномолекулярних домішок, таких як солі та консерванти, — важливий крок для забезпечення чистоти препарату. По-третє, фракціонування: відокремлення антитіл від незв’язаних малих молекул ліків для точного скринінгу бажаних компонентів. Наприклад, у виробництві вакцини обладнання може працювати стабільно, якщо встановити граничну молекулярну масу 100-300 кДа і тиск 0,5-1,5 бар.

Це ультрафільтраційне обладнання для фармацевтичних компаній розроблено виключно для фармацевтичної безпеки. Компоненти, що контактують з розчином препарату, виготовлені з безпечних матеріалів, таких як нержавіюча сталь 316L і пластик, що відповідає стандартам. З’єднання є безшовними, що мінімізує залишки препарату та полегшує очищення. Це також дозволяє проводити онлайн-стерилізацію та очищення; стерилізація досягається за допомогою пари при 121°C, а очищення кислотними або лужними миючими засобами запобігає перехресному забрудненню між різними серіями ліків. Крім того, обладнання має компактну конструкцію внутрішнього трубопроводу, яка зменшує залишки ліків і досягає виходу понад 98%, допомагаючи фармацевтичним компаніям зменшити відходи та збільшити прибуток.